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焚烧炉用不烧砖的发展
编辑:宜兴市东盛耐火材料有限公司   时间:2019-09-21

  焚烧炉用不烧砖又称化学结合砖。它是指耐火材料,可以直接建造而不用烧制。其生产工艺相对简单。它是由不同材料的耐火材料制成的。粉末与颗粒材料在产品中的结合主要取决于粘合剂的化学作用。常用的粘结剂有:水玻璃、硫酸盐、金属氯化物、磷酸或磷酸盐、波特兰和水泥等。耐火材料的烧成是为了获得具有相当强度的致密砖。然而,如果砖块在使用过程中用作内衬,它们的燃烧温度将与烧制时的温度几乎相同。因此,可以设想一种砖砌体可以提高坯坯的强度,以免在窑炉的处理和砌筑中受损。然后利用使用中的高温效应达到烧结的目的,消除了不烧砖的烧成过程。

  焚烧炉用不烧砖的生产工艺与烧结砖基本相同。其性能取决于粉末和粘合剂的性质和用量。与相同材料的烧结砖相比,高温强度较低,不适合于承重件,但耐热冲击性较高,因此可广泛用于冶金、化工等领域的烧结砖。建筑材料和其他工业部门。

  不烧砖是20世纪50年代发展起来的,并在平炉和电炉上进行了试验,取得了一定的效果。此外,还有许多种类的免烧砖,用途广泛,如在铸钢系统中使用滑嘴砖、塞砖和坐砖,也可用于锅炉、焦炉和加热炉等窑炉和热力设备中。

  一般来说,未烧制的不烧砖必须具有一定的强度、一定的耐水性,适合储存,其残留范围必须在一定范围内,如在规定的温度下不超过0.7-1.0%。为了满足上述条件,使可用的未烧砖,问题是选择一定的临时粘结剂。通常采用1-2%亚硫酸盐浆废液。与振动成型耐火混凝土相比,具有形状规则、尺寸公差小、性能指标优良、周转次数多等特点。然而,制砖设备是必需的,只能在耐火材料工厂生产。与烧结耐火砖相比,烧结砖的性能接近或优于烧结砖,节约了烧成工艺,节约了燃料和烧成设备,成品率高。


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