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碳化硅砖逐渐取代普通碳砖
编辑:宜兴市东盛耐火材料有限公司   时间:2018-03-29

   工业硅电炉出铁口易氧化,使用碳化硅代替普通碳砖提高零件的耐氧化性。碳化硅砖应用后,延长了铁口和整个炉衬的使用寿命。

   工业硅熔炼是一种高温的物理和化学过程。硅的还原需要非常高的温度。电炉炉衬和铁出口采用高耐火炭砖砌筑。碳砖是一种中性耐火材料。它具有抗压强度高,抗渣性好,耐火度高2000以上。因此,大多数埋弧炉都是用碳砖或碳质材料制造的。但是,碳耐火材料有一个致命的弱点,即碳在高温下很容易氧化,并与空气和水蒸气接触。它开始氧化为500,温度越高,氧化速度
越快。第一氧化炉炉衬为出铁口。在烧炼铁过程中,炉内燃烧的红眼睛与空气中的氧发生剧烈反应,出铁口出口的炭砖不断氧化。虽然一次修复,但修复部分没有原来的碳砖厚,氧化继续扩大到顶部和两侧的铁出口的炉墙炭砖。当损坏在一定程度上,它被迫停止炉进行修理或大修,并取代碳砖。从停止和挖掘的情况来看,侧墙和炉缸炭砖的其他部位损坏程度不多。有些地方仍然完好无损。因此,提高出钢口寿命会延长整个炉衬使用寿命。

   为了提高出钢口寿命,运行过程中除了在开新眼时少用或不用氧气,加强日常维护和使用的两个出铁口定期轮换,及时修复,应考虑耐火材料的抗氧化性强的使用。研究表明,采用碳化硅砖代替普通碳砖出铁口外面是可行的。


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