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焚烧炉用不烧砖的特点及应用
编辑:宜兴市东盛耐火材料有限公司   时间:2017-11-27

  焚烧炉用不烧砖是从五十年代发展起来的,在平炉和电炉的炉顶上试用,取得了效果。另外,焚烧炉用不烧砖的品种较多,应用范围较广,如浇钢系统的滑动水口、塞头、坐砖等,还有锅炉、焦炉和加热炉等窑炉和热工设备上也有采用不烧砖的,使用效果良好。一般不烧粘土砖必须具备一定强度,有一定的抗水性,适于存放,且残余收辖必须在一定的范围内,如在某规定温度下不超过0.7-1.0%。要满足以上条件制成可用的不烧砖,问题在于选择一定的暂时结合剂。通常用1-2%的亚硫酸盐纸浆废液。

     焚烧炉用不烧砖与振动成型耐火混凝土相比,具有外形规整,尺寸公差小,性能指标优良,试模周转次数多等特点。但需设有制砖设备,一般只能在耐火材料厂生产,与烧成耐火砖相比,性能相差不多或优于耐火砖,又可省掉烧成工序,节约燃料和烧制设备,成品率高。新研制的金属复合镁尖晶石不烧砖,主要应用于钢冶炼的RH精炼炉。RH精炼技术由于其脱气效果好、降温少、适用范围广等特点,已越来越被国内人民广泛应用,已成为世界钢水精炼用的主要设备。

  RH精炼炉工况条件十分苛刻,耐火材料衬里需具有高热态强度、在真空下体积稳定性好、耐冲刷、耐剥落性好、抗侵蚀性强等优异性能。长期以来国内外RH精炼炉用主要耐材为须经1700℃以上高温烧成的镁铬制品,耐材中的氧化铬含量从8%到26%不等。六价铬的公害问题引起全球重视。含铬残砖不易处理,国外如德国主要采取水密性包装或加水稀释;国内除少部分回收利用外,大部分作为工业垃圾丢弃。含铬残砖因风吹雨淋氧化富含六价铬而毒性超强,且水溶性很好,在雨水的冲刷下,极易流淌至河中,严重污染水源和土壤。饮用污染的水,易引起皮肤病、中毒性腹泻并致癌。此外,我国铬矿资源缺乏,95%以上的铬矿依赖进口。因此,开发无铬化耐火材料,既可解决环境污染问题,又可以缓解我国铬矿资源的紧缺;避免高温烧成,有利于节能降耗和减少有害排放。


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